RTO廢氣焚燒爐處理性能好，適用不同成分不同濃度的有機(jī)廢氣，其使用壽命高，自動化程度高，維修保養(yǎng)方便。那么RTO廢氣焚燒爐是怎樣凈化廢氣的呢？

RTO廢氣焚燒爐是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物VOCs氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，同時回收氧化分解時所釋放的熱量。

在RTO操作過程中，氣體流動方向是間歇逆轉(zhuǎn)的，故氣體在交替地通過陶瓷蓄熱床進(jìn)入RTO時被加熱，流出RTO時被冷卻。

風(fēng)機(jī)將VOCs氣體送入進(jìn)氣管，然后再推動氣體進(jìn)入進(jìn)口處的氣體調(diào)節(jié)閥，之后氣體通過填滿陶瓷填料的蓄熱床。經(jīng)過前一個循環(huán)，蓄熱床的填料還是熱的，當(dāng)氣體通過時，熱量從填料中被吸收出來，可達(dá)到預(yù)熱通過氣體的目的。

氣體進(jìn)入燃燒室時，氣體經(jīng)過吸收蓄熱床中的能量，溫度基本上已經(jīng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的界限。如果氣體還達(dá)不到需要的溫度，可以通過燃燒器向燃燒室加入補(bǔ)充燃料來提高氣體的溫度。如果該氣體含有足夠的產(chǎn)生熱量的VOCs，則不需要額外的燃料。

氣體通過入口處的蓄熱床和燃燒室的時間內(nèi)，任何夾帶的VOCs都被迅速地氧化成無毒的化合物。當(dāng)純化的氣體排出燃燒區(qū)時，夾帶的熱量被出口處的蓄熱床中的陶瓷填料吸收并儲存起來。當(dāng)氣體通過分流閥排出蓄熱床時，溫度稍高于進(jìn)口的溫度。

下一個循環(huán)中，氣體逆轉(zhuǎn)，VOCs氣體進(jìn)入上一個循環(huán)中出口處的蓄熱填料床進(jìn)行預(yù)熱，再依次進(jìn)入燃燒室氧化、另一個蓄熱填料床釋放熱，然后排出RTO系統(tǒng)。

此過程不斷循環(huán)，每一個蓄熱填料床都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換溫度范圍為30～120℃。

RTO廢氣焚燒爐是目前使用非常廣泛的、技術(shù)非常成熟的廢氣凈化設(shè)備，受到了廣大企業(yè)的青睞，相信在不久以后，能夠研發(fā)出更多的廢氣處理設(shè)備，為環(huán)保事業(yè)做更多的貢獻(xiàn)。